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(1）模具深孔鉆加工廠采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給的加工方式，使鉆頭有自定中心的能力，避免鉆孔時偏斜。
（2）采用特殊結構刀具——深孔鉆，以增加導向穩(wěn)定性和斷屑性能，來適應深孔加工條件。

（3）在工件上預先加工出一段較的導向孔，使鉆頭在切削開始時不導致引偏。

（4）采用壓力輸送足夠的切削液進入切削區(qū)，對鉆頭其冷卻潤滑作用，并帶著切屑排出。

單件小批生產(chǎn)中，常在臥式車床上用接長的麻花鉆進行加工，在加工過程中需多次退出鉆頭，以排除切屑和冷卻鉆頭。故產(chǎn)生效率低，勞動強度高。成批生產(chǎn)中，普遍在深孔鉆床上用內(nèi)排屑深孔鉆頭加工，在加工過程中可連續(xù)進給，鉆出的孔對外圓的軸線偏離量在1000mm長度內(nèi)以1mm，表面粗糙度Ra為3.2~12.5μm。它的生產(chǎn)效率比前者高一倍以上，并可降低勞動強度。

鉆出的深孔應經(jīng)過精加工才能達到要求。深孔精加工的方法有鏜孔和鉸孔，由于刀具細長，除了采用一般的進給方法外，也可采用拉鏜和拉鉸的方法在深孔鉆床上加工。拉鏜和拉鉸的方法是使刀桿受拉，故可防止壓彎。