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模具深孔鉆加工廠深孔加工時注意事項有哪些？孔是箱體、支架、套筒、環、盤類零件上的重要表面，也是機械加工中經常遇到的表面，在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下，加工孔比加工外圓面困難，生產率低，成本高。
這是因為：刀具的尺寸受到被加工孔的尺寸的限制，故刀具的剛性差，不能采用大的切削用量；加工孔時，切削區在工件內部，切削液不易進入切削區，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質量都不易控制。

1、深孔加工操作要點：主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求；切削液系統應暢通正常；工件的加工端面上不應有中心孔，并避免在斜面上鉆孔；

切屑形狀應保持正常，避免生成直帶狀切屑；采用較高速度加工通孔，當鉆頭即將鉆透時，應降速或停機以防損壞鉆頭。

2、深孔加工切削液：深孔加工過程中會產生大量的切削熱，并不易擴散，需要供給充足的切削液潤滑冷卻刀具。一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；